ASCO流体控制气动电磁阀数字化转型实践案例

       企业应当如何保障劳动力工作效率与生产供需关系间的稳定与可靠？ASCO流体控制气动电磁阀借助数据分析，无线网络，智能传感等有效手段实现能源优化、确定节能改造的方向，进而实现碳中和的总体目标；优化目标涵盖电能、压缩空气、空调系统、生产生活用水、蒸气、特殊气体等。
      企业当下生产管理模式，存在哪些问题？
1、无法直观获取内部能源流及能源消耗的数据图像；难以对工厂内部能耗异常进行监测。
2、在节能改造方向的数据支撑层面上存在缺失。
3、缺乏工厂内部能耗平衡的数学模型及相应分析。
      ASCO气动电磁阀实时监控工厂内水电气等资源的实时消耗情况，并对相关数据进行历史存储与分析，确定工厂内部的能源流向，异常能耗监测分析，能---量守恒分析，为工厂管理层的合理决策提供强大数据支撑。
      ASCO流体控制气动电磁阀数字化转型的优势有哪些？
1、 可对生产过程中的电、压缩空气能源流向实施可视化管理。
2、 在异常情况下，能够及时给到运行人员信息通知，并作为未来节能改造的方向。
3、 采取区域供气、生产线及设备间能耗数据对比分析等措施减少能耗泄漏，
       ASCO流体控制气动电磁阀数字化转型实现直观、可靠的数据可视化。既可大幅度减少运营成本，还有效提高了能源使用率，减少能源排放，响应绿色可持续发展需求，推进企业数字化转型。

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